外圍工藝管線系指空壓機系統、空氣預冷系統、分子篩純化系統、透平膨脹機系統、氮壓系統、液體貯存及汽化系統內工藝管線及給排水管線等。
1、材料檢驗：
A、材料進場，首先應按規格型號的不同，分門別類有序堆放，各種管材，其外觀應無裂紋、重皮、結疤，無超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及外力損傷，同時應具有產品質量證明書，并符合設計圖紙的規定。
B、各類成型管件不得有裂紋、疤痕、過燒及其他有損強度和外觀的缺陷，內表面應光潔，無氧化皮，進場時測量核對其外徑、壁厚等，檢查是否符合有關標準規定，并配有標志和合格證書，其規格應符合圖紙要求。法蘭表面應光滑，密封面應平整光潔，不應有毛刺及徑向溝槽，并應有產品合格證。
2、管道的預制及安裝
不銹鋼管采用等離子切割機或砂輪切割機進行切割，坡口加工使用角向磨光機。其焊接采用氬弧焊，對口徑較小的管道，可根據圖紙考慮盡量擴大地面預制量，減少固定口，碳鋼管使用氧乙焰進行切割，較小口徑的無縫鋼管亦可用砂輪切割機進行，割口部位的氧化鐵溶渣及飛邊等在管子焊接前應清除干凈。大口徑管的預制管段，視管道內部的臟污程度進行清理，銹斑、焊口表面的焊渣、飛濺物等雜物應*清除，以保證管道內部的清潔。小口徑管的預制管段，可采用干燥的壓縮空氣，對管內腔進行吹刷清理去污。
管道安裝應根據制造廠設計院提供的設計圖紙，以先大管，后小管；先主管，后輔管；先下部，后上部，分次序有計劃地進行。穿墻或過樓板的管道應加套管，管道焊縫不宜置于套管內，穿墻套管長度應小于墻厚，給排水管道埋地施工，現場應設立安全警示牌，工程施工結束做好隱蔽工程驗收記錄。