過濾器應在具備潔凈條件下安裝，避免其受到不潔凈空氣的污染，降低過濾器的使用壽命。例如：過濾器的運輸、存放應按制造廠標注的方向放置，移動要輕拿輕放，防止劇烈振動與碰撞。過濾器安裝前，潔凈室必須內裝修工程全部完成，經全面清掃、擦拭，空吹12～24h后進行。過濾器應在安裝現場拆開包裝，其外層包裝不得帶人潔凈室，但其zui內層包裝必須在潔凈室內方能拆開；安裝前應進行外觀檢查，重點檢查過濾器有無破損漏泄等，合格后進行儀器檢漏;安裝時要保證濾料的清潔和嚴密。
潔凈空調系統除了滿足潔凈室所要求的溫度、濕度、室內正壓和噪聲標準外，更重要的是使空氣通過中效、過濾器過濾后，達到室內空氣的潔凈度要求。
潔凈手術室凈化潔凈空調空氣凈化系統的分類：按作用范圍分類為全面凈化和局部凈化;按氣流組織分類為單向流型和亂流型；按構造分類為整體式(或土建式)和裝配式;按用途分類為工業潔凈室和生物潔凈室。
一、潔凈度等級
空氣凈化的標準常用空氣潔凈度等級來衡量，空氣潔凈度主要控制空氣中zui小控制微粒直徑和微粒數量，即每立方米體積中允許的zui大粒子數來確定?，F行規范規定了Nl級至N9級的9個潔凈度等級。
二、潔凈空調系統的施工要點
（一）風管制作的技術要點
潔凈空調系統的風管與一般通風空調系統的風管區別，主要是對風管表面的清潔程度和嚴密性有更高的要求。
1、潔凈空調系統制作風管的剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統的風管要求進行，其中潔凈度等級Nl級至N5級的，按高壓系統的風管制作要求；N6級至N9級的按中壓系統的風管制作要求。
2、潔凈空調系統風管及部件的制作應在相對較封閉和清潔的環境中進行，地面應鋪橡膠板或其他防護材料。加工風管的板材，在下料前應進行清洗，洗后應立即擦干。加工過程應有措施保證不二次污染。風管及部件制作完成后，用無腐蝕性清洗液將內表面清洗干凈，干燥后經檢查達到要求即進行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。
3、加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，如有損壞應作防腐處理。風管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫。風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。
（二）風管系統安裝的技術要點
潔凈空調系統的風管安裝同樣對其清潔程度和嚴密性有更高的要求。例如：風管安裝前對施工現場*清掃，做到無產塵作業，并應建立有效的防塵措施。經清洗干凈包裝密封的風管及部件，安裝前不得拆除。如安裝中間停頓，應將端口重新封好。風管連接處必須嚴密，法蘭墊料應采用不產塵和不易老化的彈性材料，嚴禁在墊料表面刷涂料，法蘭密封墊應盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的穿越處應嚴密，可設密封填料或密封膠，不得有滲漏現象發生。
（三）潔凈空調工程調試要點
潔凈空調工程調試前，潔凈室各分部工程的外觀檢查已完成，且符合合同和規范的要求;通風空調系統運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等已具備。調試所用儀表、工具已備齊;潔凈室內無施工廢料等雜物，且已全部進行了認真*的清掃。潔凈空調工程調試包括：單機試運轉，試運轉后格后，進行帶冷（熱）源的不少于8小時的系統正常聯合試運轉。系統的調試應在空態或靜態下進行，其檢測結果應全部符合設計要求。